[:es]La multinacional de logística ofrece una solución de copacking para la industria alimentaria y de consumo masivo, que no incrementa el costo final del producto y duplica los rendimientos versus los procesos manuales.

La nueva Ley de Etiquetado de Alimentos –que comenzará a regir el próximo 27 de junio-, obligará a la industria alimentaria y de consumo masivo a implementar un vistoso disco pare negro en el rotulado de sus envases, advirtiendo a los consumidores sobre el exceso de calorías, azúcares, sodio o grasas saturadas presentes en los productos.

Esta normativa exigirá esfuerzos de diversa índole a un sector que en 2015 evidenció un crecimiento de 5,3% en sus ventas, de acuerdo a las cifras entregadas por la Asociación Gremial de Industrias Proveedoras (AGIP), que reúne a las principales empresas del rubro. Un periodo positivo pese a una disminución en la demanda y la desaceleración económica.

Sin embargo, la misma entidad proyectó un 2016 complicado, y calculó en US$ 200 millones el costo por el cambio en las etiquetas de todos los productos actuales. Sin ir más lejos, el segmento estima que se modificarán entre el 70% y 80% de las rotulaciones impresas en los envases.

A raíz de esta gran transformación, la industria que realiza copacking ya está aportando con la innovación necesaria para enfrentar este proceso, dando respuesta a los clientes de ambos sectores que mueven grandes volúmenes dentro del mercado chileno. 

Equipos automatizados

En ese sentido, la multinacional de logística APL Logistics -que tiene entre sus principales nichos de negocio el retail y el consumo masivo- está implementando tecnología para ayudar a las compañías proveedoras a adaptarse a los nuevos requerimientos. Se trata de equipos automatizados que permiten la aplicación superior, lateral o inferior de etiquetas autoadhesivas con el símbolo “Semáforo”, en productos guiados adecuadamente a través de una cinta transportadora.

“Todo esto independiente de las dimensiones, tipos de empaques, diferentes medidas y peso de cada unidad”, explica Alejandra Araya, ejecutiva de negocios para Copacking APL Logistics Chile. “Contamos con equipos aplicadores de etiqueta que pueden duplicar los rendimientos de los procesos manuales. Para nuestros clientes esto se traduce en brindarles un buen precio por unidad y mayor velocidad en la entrega de sus productos terminados”, aclara.

En la actualidad la solución ya se está aplicando, con importantes beneficios en tiempo, calidad y sobre todo, precio. “La idea fundamental es no aumentar el costo final del producto, y tener buenos tiempos de respuesta para disponibilizarlos en las góndolas. Entendemos los estándares de la industria, por eso desarrollamos herramientas que permitan cumplir con las exigencias de esta nueva normativa nutricional y con los períodos que disponen para desarrollar la venta”, apunta Araya.

Cualidades adicionales

Gracias a su experiencia, know how y la infraestructura para el manejo de grandes volúmenes en el rubro del consumo masivo, APL Logistics dio valor agregado a esta tecnología de copacking. Una de sus características es la flexibilidad, ya que permite realizarla en las mismas operaciones de la compañía o en las instalaciones del cliente (In House), de acuerdo a las necesidades de este último.

“En ambas alternativas se distinguen beneficios. Uno de ellos es la disponibilidad de espacio para realizar esta labor, y otro es que, al ser un proceso automatizado, se mejoran ostensiblemente los tiempos de producción en alrededor de un 50%, mejorando la velocidad de respuesta hacia los clientes”, puntualiza la ejecutiva de negocios para Copacking APL Logistics Chile.[:]